1. Tecnología de soldadura de alambre de batería de litio
La selección y el uso de cables son muy críticos en la fabricación de baterías de litio. Actualmente, uno de los métodos de soldadura más utilizados es la soldadura láser.
1. Método de soldadura
Use el láser para corrugar los dos extremos del cable primero, luego perfore agujeros en la hoja del electrodo, pase el mango del cable a través del agujero y finalmente suelde el cable y la hoja del electrodo con un láser.
2. Precauciones
A. Seleccione el diámetro y el material de alambre adecuados. Al seleccionar un cable, es necesario considerar su conductividad y si cumple con los requisitos de fabricación de baterías de litio.
B. La temperatura del láser debe ajustarse de acuerdo con el material del cable. Los cables de diferentes materiales tienen diferentes temperaturas de soldadura, que deben ajustarse según las condiciones específicas.
C. El tiempo de soldadura láser no debe ser demasiado largo para evitar la deformación del cable y debilitar la resistencia mecánica.
2. Tecnología de soldadura de cables de batería de litio
En la producción de baterías de litio, la soldadura de cables y la conexión de cables y láminas de electrodos son pasos muy importantes. Un método de soldadura adecuado puede hacer que el cable conductor y la hoja de electrodos se unan firmemente, lo que garantiza la estabilidad del rendimiento de la batería de litio y la prolongación de la vida útil.
1. Método de soldadura
Un método común de unión de cables es la soldadura por láser.
El proceso de operación específico es el siguiente:
A. Prepare el cable: seleccione el cable conductor adecuado y prepare los dos cables conductores necesarios para la soldadura por láser.
B. Prepare las láminas de electrodos: De acuerdo con los requisitos de producción, fabrique las láminas de electrodos en las formas y tamaños requeridos.
C. Posicionamiento: coloque con precisión en la lámina del electrodo y luego use el cabezal de soldadura láser para soldar.
2. Precauciones
R. Es necesario mantener cierta velocidad de soldadura durante la soldadura láser para evitar el calentamiento y la deformación excesivos.
B. Durante la selección y preparación de los cables conductores, se deben considerar factores como el entorno de uso y los requisitos de aplicación de las baterías de litio para determinar el material y el diámetro adecuados.
3. Conexión de electrodos de batería de litio
La conexión de la lengüeta del electrodo es el paso más importante en el proceso de fabricación de la batería de litio. Una conexión floja o de mala calidad conducirá directamente a una disminución en el rendimiento y la vida útil de la batería de litio. La conexión de láminas de electrodos se basa principalmente en dos métodos: termosellado y soldadura láser.
1. Método de soldadura por láser
En comparación con el método de sellado térmico, el método de soldadura por láser puede hacer que el material en la unión reciba un mejor tratamiento a alta temperatura, de modo que la calidad de la soldadura sea mayor y la vida útil de la batería se prolongue. Al mismo tiempo, el tiempo de almacenamiento de la soldadura láser es más prolongado, lo que es adecuado para productos de batería que deben almacenarse durante mucho tiempo.
3. Precauciones
R. La calidad de la soldadura afecta directamente el rendimiento y la vida útil de la batería. Por lo tanto, al conectar los electrodos, debemos prestar atención a la temperatura de soldadura, el tiempo y la presión del sellado térmico y otros parámetros del proceso.
B. Seleccione el grosor de celda apropiado y controle con precisión la desviación del grosor de la celda.
En cuarto lugar, las ventajas de la soldadura láser con batería de litio.
La soldadura láser es una de las tecnologías de soldadura en la producción de baterías de litio, que se caracteriza por su alta velocidad, alta precisión y alta calidad. Concretamente en:
A. Rápido: La velocidad de soldadura es extremadamente rápida, lo que puede mejorar la eficiencia de producción.
B. Ahorro de materiales: los puntos de soldadura son pequeños y precisos, lo que puede ahorrar materiales.
C. Alta precisión: la precisión del punto de soldadura es alta, lo cual es adecuado para ocasiones que requieren alta precisión.
D. Alta confiabilidad: alta fuerza de soldadura y batería de larga duración.
En general, la máquina de soldadura láser de batería de litio tiene muchas ventajas en la producción de baterías de litio.Su alta precisión, alta calidad, alta eficiencia de soldadura y rendimiento de alto costo pueden mejorar la eficiencia, precisión y calidad de la producción, pero debe ser flexible en la práctica. aplicaciones Uso, elija el equipo de soldadura más adecuado según sus necesidades.
3. En resistencia
Debido a la alta frecuencia de funcionamiento de los equipos de comunicación, se requiere una tasa de error de bits baja para la transmisión de datos, y los flancos ascendentes y descendentes del tren de pulsos son pronunciados, por lo que se requiere que la capacidad de salida de corriente y la estabilidad del voltaje de la batería sean altas. por lo tanto, el interruptor del tubo MOS de la placa de protección se enciende Cuando la resistencia es pequeña, la placa de protección de una sola celda suele ser <70 m.Si es demasiado grande, el equipo de comunicación no funcionará correctamente, como la desconexión repentina del móvil teléfono durante la llamada, el teléfono no se puede conectar, y el ruido y otros fenómenos.
4. Corriente de autoconsumo
Significado: el voltaje de trabajo del IC es de 3,6 V, en estado sin carga, la corriente de trabajo que fluye a través del IC de protección es generalmente muy pequeña.La corriente de autoconsumo de la placa de protección afecta directamente el tiempo de espera de la batería de iones de litio, y la potencia de autoconsumo de la placa de protección generalmente se especifica que el flujo es inferior a 10 µA.
5. Propiedades mecánicas, adaptabilidad a la temperatura, capacidad antiestática.
La placa de protección de la batería de iones de litio debe poder pasar las pruebas de vibración e impacto especificadas en el estándar nacional; la placa de protección puede funcionar de manera segura a -40 °C ~ 85 °C y puede soportar la prueba electrostática ESD sin contacto de ±15KV.